供应 轮毂生产线自动线 加工制动鼓自动线 山东煜森智能数控机床VTC75数控立式车床
| 产品特性：数控立车 | 品牌：煜森智能 | 型号：VTC75 |
| 售后服务：一年三包 | 数控机床分类：数控车床 | 主电机功率：22kw |
| 运动方式：点位控制 | 加工尺寸范围：Φ800以下mm | 主轴转速范围：100～8000rpm(皮带)rpm |
| 刀具数量：8 | 控制方式：开环控制 | 控制系统：广数系统 |
| 布局形式：立式 | 动力类型：电动 | 用途：金属切削 |
| 适用行业：汽车配件 |
销售电话：18906327702
本机床具有以下特点：
1.底座、立柱及滑座均采用高牌号灰口铸铁，且经过回火处理，确保机床具有高的强度和长期使用的精度稳定性。
2. 机床采用滚柱型线性滑轨。具有超高刚性和超重负载能力。大幅提升了机床纵横进给运动的定位精度和承载能力。
3. 机床主轴带轮和主轴数控伺服电机带轮通过皮带连接，可配置22kW电机，无级变速，且变速范围广。满足零件的粗加工和精加工对主轴转速的不同要求。
4. 垂直及水平方向进给均由伺服电机控制自动进给。两方向均有防护装置，垂直方向安装了负载平衡机构，减轻了丝杠的负载，大大延长了丝杠的使用周期。
5. 机床垂直方向及水平方向滚珠丝杠两端支撑均采用丝杠专用轴承，大大提高和***机床对零部件的加工精度。
6. 机床采用电动润滑油泵对各部位采用间歇方式自动润滑，确保各导轨副、滚珠丝杠副的润滑，可延长各运动副的使用寿命；
1.设备名称 | 数控立式车床 |
2.型号 | VTC75 |
3.系统 | 广数 980TC3 |
4.1 行程 (TRAVEL) | |
4.1.1 x 轴 (x-axis) | 700mm |
4.1.2 z 轴 (z-axis) | 700mm |
4.2 加工能力 (Capacity) | |
4.2.1 回转直径(Max swing dia.) | φ750mm |
4.2.2 车削直径 (Max turning dia. ) | φ700mm |
4.2.3 卡 盘 端 面 至 刀 盘 端 面 最 大 距 离 (Maximum distance from chuck face to cutter face) | 800mm |
4.3 主軸 (SPINDLE) | |
4.3.1 主轴转速 (Spindle speed) | 100～1000rpm |
4.3.2 主轴电机功率 (伺服主轴电机) | 22Kw |
4.3.3 主轴端面形式 (Spindle type) | 直口 |
4.3.4 主轴电机额定扭矩(torsional) | 280N.M |
4.3.5 主轴轴承(Spindle bearing grade) | 日本 NSK |
前轴承 (Front bearings) | NN3032K |
尺寸[内孔 x 外径 x 高](Dimension-LD/OD/WIDTH) | φ160×φ240×60 |
后轴承 (Rear bearings) | NN3026K |
尺寸[内孔 x 外径 x 高](Dimension-LD/OD/WIDTH) | φ130×φ200×52 |
4.3.6 主轴外径(Dimension-Outside) | φ160mm |
4.3.7 减速比(Speed-down) | 2.1(同步带) |
4.4 卡盘和刀塔(Chuck &Automatic tool changer) | |
4.4.1 卡盘型号(Chuck type) | 液压卡盘Φ630 |
4.4.2 卡盘直径(Dia.Chuck) | Φ630 |
4.4.3 刀塔工位(Work Station) | 卧式 8 工位 |
4.5 导轨 (SLIDE WAY)—台湾 | |
4.5.1 X 轴滚动滚柱直线导轨(x-axis slide way) | 2 根*45 |
4.5.2 Z 轴滚动滚柱直线导轨 (z-axis slide way) | 2 根*55 |
4.6 滚珠螺杆(Ball screw ) —台湾上银 | |
4.6.1 滚珠螺杆精度 (Ball screw accuracy) | C3 級 |
4.6.2 螺距 (Lead) | 8mm |
4.7 控制系統（Control System）—980TC3 | |
广数 980TC3 | |
4.7.2 X 电机 (X axis motor) | 18NM |
4.7.3 Z 电机 (Z axis motor) | 18NM |
4.7.4 主轴电机 (Spindle motor) | 22kw |
4.7.5 显示器,中英文显示 | 8.4″彩色 LCD |
4.7.6 USB 接口 | RS-232 |
4.7.7 其它性能参数见广数 980TC3 规格一览表 | |
4.8 进給速度 (FEED RATE) | |
4.8.1 X.Z 快速进给速度(X Z axis rapid feed rate) | 16m/min |
4.9 切削冷卻系統 (Cutting coolant system) | |
4.9.1 冷卻马达 (Coolant motor) | 120W |
4.9.2 泵浦出水量 (Pump flow) | 30L |
4.9.3 切削液箱容量 (Tank volume) | 150L |
4.9.4 自动排屑器 | |
4.9.5 电柜制冷空调 | |
4.10 出厂精度 (ACCURACY) | |
4.10.1 重复定位精度 (Repeat positioning) | ±0.005mm |
4.10.2 定位精度 (Positioning) | ±0.008mm |
4.10.3 最小定位單位 (Least input increment) | 0.001mm |
4.11 電力需求 (POWER REQUIRE) | |
4.11.1 电源 (Power source) | 3￠-AC 380V 50Hz±5% |
4.11.2 电能消耗 (Power consumption) | 37KW |
4.11.3 机床具有接地保护、断电保护 | |
4.11.4 机床工作状态三色指示灯 | |
4.12 设备其他参数 (OTHERS) | |
4.12.1 液压泵站(The hydraulic pressure stands) | 750W/50Hz-40L |
4.12.2 重量) | 9500kg |
4.12.3 佔地面積（长×宽×高）(Packing dimensions) | 2200×1900×3200mm |
4.13 设备采用全封闭防护，防护装置***，应符合 GB15760-1995 金属切 削机床安全防护通用技术条例。 | |
